OCTG 생산 라인에서 파이프 페인팅 또는 바니싱은 필수 처리 중 하나입니다. 일반 페인팅과 바니싱이 있으며, UV 페인팅에는 두 가지 코팅 방법과 분체 코팅에는 세 가지 방법이 있습니다. 여기에서는 OCTG 생산의 일반적인 페인팅 및 바니싱을 소개합니다.
강관 도장 시스템에는 다음이 포함됩니다.
1. 도장 부스 전 체인 컨베이어

2. 도장 부스 및 도장 펌프 시스템

3. 도장 후 체인 컨베이어

4. 체인 컨베이어에서 건조 베드로 파이프를 가져오는 회전 장치

5.도장강관을 20분간 이송하는데 사용되는 체인베드. 페인트를 칠한 파이프가 이 부분의 페인트를 건조시키기 때문에 누군가 이를 건조층이라고 부릅니다.- 건조 속도를 높이고 실내 온도를 조절하기 위해 건조실을 채택했습니다. VOC 시스템은 페인트와 혼합된 공기를 청소하는 데에도 사용할 수 있습니다. 또는 건조 속도를 높이는 간단한 방법으로 공기 건조를 위해 팬을 채택할 수도 있습니다.

6. 전기 제어 시스템
전체 페인팅이나 니스칠을 자동으로 수행할 수 있습니다. 강관은 체인 컨베이어를 통해 도장 부스로 전달됩니다. 페인팅 또는 광택 처리는 부스에서 자동으로 시작되고 프로그램에 따라 몇 초 동안 페인팅됩니다. 강관은 -도장 부스에서 자동으로 밖으로 이동합니다. 장치를 돌려 체인 컨베이어에서 파이프를 가져와 건조-베드에 놓습니다. 가열 시스템은 온도를 제어하고 도장된 강관을 건조시키기 위해 건조실을 특정 온도 범위로 유지합니다.
사용자의 요구사항과 페인팅 공간에 따라 제안 내용이 달라질 수 있습니다.
연락처 정보 amanda@machine-steel.com
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